液壓系統正確的裝配檢查方法

1.液壓元件的檢查

裝配前要對裝配零件和密封圈進行仔細檢查。檢查倒角處和交口處的棱角或毛刺是否清楚干凈，密封圈的規格和相配的溝槽是否相符，密封圈配合處表面粗糙度及臺階孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清潔等。

2.油箱的清潔

油箱的清潔致關重要，裝配前必須認真清洗，并用綿綢擦干。

3.密封件的儲運和裝配

在密封件的儲存和運輸中要正確保管密封件。要避免密封件暴露在高溫環境或低溫環境中，不要讓密封件接觸水，油及酸，堿物質，避開陽光直射，臭氧源及放射線，為防止產生永久變形，應以自然狀態存放密封圈。

安裝密封件時，要注意時效期限，不要弄錯裝配方向，要有正確壓縮率和配合間隙，在通過軸上的鍵槽，螺紋等銳口部位時，應按要求使用引導工具以避免造成密封件的劃傷和扭曲。采用煤油清洗，不要用汽油或柴油清洗防止密封圈老化。

4.螺紋連接件的選擇，裝配

對螺紋連接件，要根據類型和使用條件選擇合適的長度，強度等。液壓閥安裝螺栓的強度和精度等級必須符合液壓閥的使用要求，并應采用測力扳手按規定的擰緊力矩擰緊。螺釘安裝要嚴格按照操作規程，以免過度用力而使零件產生變形和密封圈被擠出，造成密封件失效；裝配時要檢查螺釘長度是否合適，防止螺釘過長而導致壓緊力不夠而泄露。同時為避免螺紋松動而導致泄露，應采取必要的螺紋防松措施。

5.管路的安裝和密封

管路彎曲半徑要適當，不能過大或過小，要避免軟管扭轉。彎曲半徑過小容易產生橫向裂紋，過大容易產生縱向裂紋，從而導致漏油。硬管裝配應按轉彎處的半徑大于油管外徑3-5倍要求進行管路彎曲；軟管安裝的彎曲半徑應大于9倍軟管外徑，彎曲處到接管頭的距離至少要等于6倍軟管外徑。管路的固定最后選用減振效果好的固定件，并在合適位置固定。

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